常見故障處理

　　1、電池故障：

　　CPU上均處在監(jiān)視狀態(tài)，備用電池故障燈亮。

　　可能原因：電池未裝；電池電壓低（電量不足）

　　處理方法：更換電池。

　　更換電池步驟：

　　1、打開電池的進口蓋。

　　2、將有失效電池從電池插槽中拆下來。

　　3、將新電池放置到插槽中。

　　4、關(guān)閉并鎖緊進口蓋。

　　在更換電池時，如果發(fā)生電源中斷，則由于RAM 存儲器自身具有離線單獨保存功能，因此，處理器可確保對RAM 存儲器進行保存。

　　2、PS故障燈亮

　　可能原因：

　　1. 接受的電壓超限。

　　2. 短路。

　　3. 輸出電壓不穩(wěn)定。

　　4. 模板損壞。

　　處理方法：根據(jù)上述可能原因排查，如須更換電源模板，先關(guān)閉故障模板的電源開關(guān)、更換卡件，再恢復(fù)供電。

　　3、PLC非正常停機

　　當CPU 狀態(tài)仍為STOP 時，中斷事件（過程或診斷中斷）將由分布式I/O 確認，當CPU 狀態(tài)隨后返回到RUN 時，OB 不再獲取此中斷。并需要時輸入到診斷查看器中（僅限診斷中斷）。

　　a. PLC處在STOP狀態(tài)、紅燈亮

　　可能原因：相當數(shù)量的卡件掉電，CPU運行時間長期被硬件中斷占用和，超出CPU中設(shè)定的WatchDog時間。

　　處理方法：調(diào)整CPU中的時間。

　　b. PLC處在STOP狀態(tài)，所有燈在閃爍

　　可能原因：有通訊卡件的接口松動。

　　處理方法：檢查卡件接口重新啟動CPU，如不行，清內(nèi)存并重新下載硬件、軟件并重新啟動CPU。

　　4、PLC無法進入冗余狀態(tài)

　　a.同步模塊故障燈亮，REDF燈亮，S7-400H系統(tǒng)處在單機運行狀態(tài)。

　　可能原因：

　　1. 未安裝同步模塊。

　　2. 用于連接的同步模塊的光纜未接或斷線。

　　3. 光纜連接有問題，如沒有將同步模塊的上口連上口，下口連下口。

　　4. 同步模塊的前蓋板沒有緊固，同步模塊未工作。

　　5. premium系統(tǒng)中的一子系統(tǒng)故障或掉電。

　　處理方法：殷實上述可能原因進行排查，如須更換同步模塊，按以下步驟：

　　1. 先去除同步模塊上光纜。

　　2. 將CPU切至RUN。

　　3. 從CPU上拔出同步模塊。

　　4. 再插入新的同步模塊。

　　5. 再啟動CPU。

　　6. 若在第5步中CPU處在STOP狀態(tài)，則拔除master上的同步模塊。

　　7. 將新的同步模塊插入CPU。

　　8. 啟動CPU。

　　5、模塊故障

　　模塊故障報警，CPU上內(nèi)部故障燈亮，模塊所在的系統(tǒng)故障燈亮。模塊的故障燈亮。

　　可能原因：模塊損壞、掉電或檢測到故障。

　　處理方法：更換模塊（帶電拔出模塊，去除連線，更換新的模塊）。

　　更換步驟：

　　1. 切斷框架電源。

　　2. 切斷I/O系統(tǒng)的電源。

　　3. 拆下I/O模塊上的接線。

　　4. 視模塊的類型，拆去I/O接線端的現(xiàn)場接線或卸下可拆式接線插座，并將每根線貼上標簽與對應(yīng)標記。

　　5. 向中間擠壓I/O模塊的上下彈性鎖扣，使它們脫出卡口。

　　6. 垂直向上拔出I/O模塊。

　　7. 插入擬換裝的I/O模塊。

　　8. 將I/O模塊的緊固扣鎖進卡口。

　　9. 按記錄標簽與對應(yīng)標記連接I/O模塊的接線。

　　10. 接通框架電源和I/O模塊系統(tǒng)的電源。

　　11. 調(diào)試I/O模塊，確認其功能正常。

　　7、Unity Pro及通訊故障

　　a.在Unity Pro處于運行狀態(tài)時，出現(xiàn)提示，告知無授權(quán)。

　　可能原因：有授權(quán)未安裝

　　處理方法：安裝授權(quán)。

　　b.Unity Pro無法取到數(shù)據(jù)

　　可能原因：

　　1. 通訊中斷。

　　2. 控制器損壞。

　　處理方法：檢測網(wǎng)路狀況，檢測控制器STEP 2000。

　　3. Unity Pro運行出錯。

　　c.Unity Pro無法打開項目文件。

　　可能原因：

　　1. 項目文件受損。

　　2. 數(shù)據(jù)庫受損。

　　3. 硬盤容量太小。

　　處理方法：

　　1. 用備份文件恢復(fù)。

　　2. 檢查硬盤容量，刪除臨時文件。

　　3. 勿擅自對硬盤進行格式化、磁盤優(yōu)化或磁盤整理工作，否則可能造成授權(quán)丟失。

　　d.網(wǎng)絡(luò)通訊中斷。

　　可能原因：

　　1. PLC上的CP切至STOP模式。

　　2. PROFIBUS電纜斷線。

　　3. PROFIBUS電纜斷線連接頭的終端電阻被接上。

　　4. 相關(guān)OLM掉電。